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制造法蘭毛坯的工藝主要有6個方面

更新時間:2022-09-08      點擊次數:2008
   經過近幾年的發展,目前市場上涌現出一批新型無縫鋼管---法蘭毛坯。經鍛造后,金屬纖維組織均勻、連續。由于這種毛坯具有較好的力學性能,常用于受力復雜環境。其中自由鍛件精度低,生產率低,主要用于小批量生產及大型法蘭制造。制造法蘭毛坯的工藝,包括:
 
  (1)對生鐵、廢鋼、邊角料、金加工過程中切削出的鋼屑進行成分分析,按比例配比,加入中頻爐或電弧爐;
 
  (2)在1-1.5小時內將爐溫提高到1500~1600℃,使其熔化為鋼水;
 
  (3)向澆鑄包中倒入鋼水,送出澆注線;
 
  (4)澆注前,先預熱金屬澆鑄模,然后噴入模具內,烘干待澆;
 
  (5)將澆鑄包內的鋼水倒入金屬澆鑄模內,凝固后開模,取出鑄件,清理鑄件;
 
  (6)鑄坯經滾道送至碾壓機,由碾壓機的一對壓輥碾壓,冷卻后得到凸緣毛坯。可生產大型法蘭毛坯;且毛坯組織密度高,強度高,制造過程無噪音,制造效率高。
 
  法蘭毛坯就是普通的毛管,一般毛管都是不銹鋼鑄件,然后經過熱軋和冷軋。它的使用率很高,無論在哪個地區,都是影響管道原材料的重要因素。產品的總產量逐漸增加,專業性也不斷加強,制作工藝也越來越完善。

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